一、機床用途

機床主要適合(he)用(yong)(yong)于φ2-50MM長度145毫(hao)米以內的階梯(ti)軸及(ji)光軸的外(wai)圓磨(mo)(mo)加工。廣泛用(yong)(yong)于汽(qi)車(che)、摩托(tuo)車(che)、縫紉機、電動機軸類的外(wai)圓磨(mo)(mo)加工。適合(he)于批量校(xiao)大的加工用(yong)(yong)途。

二、機床主要結構及性能描述

2.1總體機(ji)構(gou)

床身采用(yong)V型導(dao)軌組合平導(dao)軌，提高了進(jin)給直線度及使用(yong)壽命，本機床結構(gou)特別適(shi)用(yong)于(yu)橫進(jin)給磨削(xue)法。

三、磨架

磨削(xue)輪的(de)前(qian)后支承(cheng)(cheng)均采用五(wu)片式動壓滑動軸(zhou)承(cheng)(cheng)。軸(zhou)瓦的(de)裝配(pei)位(wei)置應是大端迎著主軸(zhou)旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)。其軸(zhou)向(xiang)力(li)則由推(tui)環承(cheng)(cheng)受，磨削(xue)輪夾(jia)盤(pan)和皮帶(dai)輪以(yi)錐體(1：5)配(pei)合在(zai)主軸(zhou)上并用螺(luo)母分別緊(jin)固(gu)之，兩(liang)端螺(luo)帽均為左(zuo)旋螺(luo)紋，以(yi)免在(zai)起動時(shi)松脫。

磨削輪夾盤的圓周面上，開有楔狀環形槽，內裝平衡塊，利用螺釘(ding)將平(ping)衡(heng)塊固(gu)定在(zai)槽子中的(de)任(ren)何位置，借此平(ping)衡(heng)砂輪。

 軸承(cheng)的(de)軸瓦采(cai)用球(qiu)面支承(cheng)在(zai)徑向和軸向均能(neng)自位(wei)，裝配時主軸與軸瓦的(de)徑向間隙，通過螺(luo)釘調整，其間隙為0.015～0.025范圍內。

四、導輪主軸

導輪主(zhu)軸(zhou)前后(hou)支承(cheng)(cheng)均采用內(nei)錐孔1:30的(de)(de)整(zheng)體式滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)，其軸(zhou)向力(li)由后(hou)端的(de)(de)推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)(cheng)承(cheng)(cheng)受，導輪夾盤與主(zhu)軸(zhou)錐體(1：5)配合在主(zhu)軸(zhou)上，并用左旋(xuan)螺帽緊(jin)固，當(dang)發現整(zheng)體式滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)間隙(xi)過大時，可改變調整(zheng)片的(de)(de)厚(hou)度來調整(zheng)。

導輪軸(zhou)線在垂直平面(mian)內(nei)回轉—2o ～5 o 角度，借此選擇適宜的零件縱進給速度。

導(dao)輪軸線(xian)在(zai)水平面可回轉0 o～3 o角度，在(zai)磨削輪和(he)導(dao)輪不修成圓(yuan)錐(zhui)形(xing)的情況下，可以磨削錐(zhui)度小于(yu)1：20的錐(zhui)體零件。

五、技術參數

1： 縱進給磨削標準托(tuo)架

1.1磨削(xue)直徑----------------------------------------------------------Ф5-50MM

1.2最大磨削(xue)長度 ------------------------------------------------------150MM

2 橫(heng)進給(gei)磨削(特殊部件需另行定貨)

2.1磨削直徑 ---------------------------------------------------------Ф7-50MM

2.2最大磨(mo)削長度 ------------------------------------------------------150MM

3：砂輪規格-----------------------------------------------PSA400*150*203

4：導(dao)輪(lun)規(gui)格-----------------------------------------------PSA300*150*127

5：砂輪轉速(su) --------------------------------------------------------1668轉/分

6：導輪速度----------------------------------------------------20—200轉/分

6.1修整速度 ----------------------------------------------------------250轉/分

6.2工作速(su)度(du) ---------------------------------------------------------無級調(diao)速(su)

7： 導輪回轉角(jiao)度(垂直面(mian)內(nei))--------------------------------- -2--+5°

7.1 導輪回(hui)轉角度(水(shui)平面(mian)內)------------------------------- -1°—+3°

8：進給手輪每轉進給量---------------------------------------------0.4MM

8.1 進給(gei)手輪(lun)每格進給(gei)量------------------------------------------0.002MM

8.2. 修正(zheng)器刻(ke)度盤每格(ge)進給量------------------------------------0.01MM

9. 中心高---------------------------------------------------------------220MM

10.砂輪與導輪中心連線至床身底面距離----------------------1000MM

11：機床總(zong)功率----------------------------------------------------13.58KW

11.1砂輪電動(dong)機功(gong)率 --------------------------------------------------10KW

 11.2導輪(lun)電動(dong)機功率(lv) -------------------------------------------------1.5KW

11.3液壓電(dian)機功率 ----------------------------------------------------1.1 KW

11.4潤滑電機功率 --------------------------------------------------0.09 KW

12：使用電源-------------------------------------------------3相(xiang)380V50HZ

 13：機床外型尺寸(長*寬*高)----------------------1820*1680*1500

14：機床重量---------------------------------------------------------2800KG

15：機床工作精度

16.1圓(yuan)度--------------------------------------------------------------0.002MM

16.2圓柱度-----------------------------------------------------------0.003MM

16.3粗(cu)糙度--------------------------------------------------------------0.32Rg