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無錫機床廠

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18352520999
M1080B無心(xin)磨床
產(chan)品詳情(qing)


床主要特點:

主要用來(lai)對(dui)各(ge)種圈類(lei)、軸(zhou)類(lei)零(ling)件(jian)的圓柱(zhu)面(mian)進行(xing)通磨。對(dui)各(ge)種階梯、錐形和圓柱(zhu)體旋轉面(mian)進行(xing)手動切(qie)入(ru)磨削。

機床主(zhu)要特性(xing):

1. 床身

◆采用(yong)優質鑄(zhu)件正常化(hua)熱處(chu)理及自然時效處(chu)理,以穩定內部結構,保(bao)證(zheng)在使用(yong)過程中堅固耐磨、無變(bian)形。

2. 砂、導輪裝置(zhi)

◆機(ji)床采(cai)用砂輪架固定、導輪架移(yi)動布局。

◆砂(sha)輪為(wei)懸臂式(shi)(shi)結構,砂(sha)輪主(zhu)軸采用(yong)多片式(shi)(shi)長軸瓦動壓油膜軸承。

◆導(dao)輪為懸臂式結構,導(dao)輪主軸采(cai)用整體1:30錐體滑動軸承。

3、進給裝置

◆進(jin)給滑板采用(yong)了滾針導軌,運動(dong)靈敏,進(jin)給精度高,壽命(ming)長。

4. 修(xiu)整(zheng)裝置

◆砂、導輪修整器往復均(jun)采用液壓傳動(dong),無(wu)極調(diao)速。

5. 電氣控制裝置(zhi)

◆導輪調速采用交流變頻(pin)調速。

MM1080B技(ji)術參數

1.縱(zong)進給磨削

1.1磨削直徑――――――――――――――――――――5-80MM

1.2最大磨削長度―――――――――――――――――――230MM

2.橫(heng)進給(gei)磨削(橫(heng)進給(gei)托架(jia)須特殊(shu)訂(ding)貨)

2.1磨(mo)削直徑――――――――――――――――――― 5-80MM

2.2最大磨削長度―――――――――――――――――― 190MM

3.工(gong)件最大(da)重(zhong)量(按計時(shi)按試件重(zhong)量計算(suan)) ―――――― 4.5KG

4.磨削(xue)輪最(zui)大規格――――――――――-――P500*200*305MM

4.1最(zui)小規格(ge)――――――――――――――――P380*200*305MM

5.導輪最大規格―――――――――――――PSA350*200*127MM

5.1最(zui)小規(gui)格(ge)―――――――――――――――PSA220*200*127MM

6.磨削輪轉(zhuan)速――――――――――――――-―――1300轉(zhuan)/分(fen)

7.導輪轉速

7.1工(gong)作時―――――――――――――13.16.22.29.40.53.73.94轉/分

7.2修整導輪時―――――――――――――――――――300轉/分(fen)

8.導(dao)輪回轉角度(垂直(zhi)面內)―――――――――― -2°~+5°

(水平(ping)面內) ――――――――――― 0~+3°

9.磨削輪(lun)修正器回轉角度――――――――――――――――+3°

10.導輪修(xiu)正器角度

10.1垂直面內 ――――――――――――――――-―― +3°

10.2水(shui)平(ping)面內 ―――――――――――――――― -2~+5°

11.磨削(xue)輪修正器仿行高度 ―――――――――― ―――20MM

12.導輪修正器仿(fang)行高度 ――――――――――――――2.0MM

13.進(jin)給(gei)機構(gou)手輪每轉進(jin)給(gei)量(liang) ――――――――――――0.5MM

14.進給(gei)機(ji)構手(shou)輪上的(de)分度盤(pan)每轉一格進給(gei)量 ―― ――0.005MM

15.橫進給快速(su)移動量(當扳桿擺動60°時) ―― ――― 1MM

16.磨削輪與導輪中心連線至安裝面的高度 ― ―――――210MM

17.磨(mo)削輪中(zhong)心與導(dao)輪中(zhong)心距離(li)

17.1最大 ――――――――――― ――――――――――510MM

17.2最小 ―――――――― ―――――――――――――305MM

18.液壓系統工作壓力 ― ―――――――――――― 0.05兆帕(pa)

19.液(ye)壓(ya)泵流量 ― ――――――――――――――― 5升/分

20.潤(run)滑泵流量 ― ――――――――――――――― 22升/分(fen)

21.冷(leng)卻泵流量 ― ――――――――――――――― 50升/分

22.機床(chuang)精度

22.1圓度 ―――――――――――――――――――― 0.002MM

22.2圓柱度(du) ――――――――――――――――――― 0.003MM

22.3粗糙度 ――――――――――――――――――― 0.32Ra


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